一、冷柜進行高、低壓分段檢漏

①用氧焊方法將毛細管從干燥過濾器中退出，用割刀將壓縮機上的吸、排氣管割開。

②毛細管與低壓表連接，吸氣管與接有氮氣瓶的三通閥連接成低壓側壁干燥過濾器與高壓表連接，排氣管與另一只接有氮氣瓶的三通閥連接成高壓側。

③先將2個氮氣瓶開啟，調節各自減壓閥，低壓側調節至0.4-0.8MPa，高壓側調節至1.8MPa，再將三通閥開啟分別向高、低側注入氮氣。

④用肥皂水檢漏，低壓側蒸發器部分可放入盛有水的容器中檢漏。

二、真空檢漏法

①冷柜壓縮機工藝管上接帶低壓表的三通閥，三通閥的另一端用軟管接在真空泵的吸氣口上。

②開啟真空泵電源抽真空，觀察低壓表壓力降至133.3Pa后關閉三通閥閥門，再關掉真空泵電源，12h后再觀察壓力是否升高。若壓力升高則說明制冷系統有漏點。

③若連續抽真空l-2h后，壓力始終降不到133.3Pa(真空泵排氣口仍有氣體排出)，也說明有漏點。

三、冷柜檢漏注意事項

(1)低壓側檢漏時需要先注入氮氣后才能放入盛水的容器中檢漏。

(2)真空泵檢漏時應注意各連接部分的密封性，杜絕由串氣現象引起的真空度不夠造成的誤判。另外，當壓力達到133.3Pa時應先關緊三通閥閥門，再斷開真空泵電源防止空氣回流，以致造成誤判。

這些就是在整個冷柜檢漏過程中需要的工具及方法，但是注意事項，這些大家都需要熟悉，才可以更好的檢查冷柜的問題。